纺织工业污水的处理以达标排放为目标,需要综合运用多种处理技术,并结合源头控制与工艺优化措施。以下是纺织工业污水处理达标排放的主要方法:
一、预处理
1、格栅除渣:通过格栅拦截较大悬浮物和纤维碎片,减少后续处理设施的负荷。
2、调节池:均衡水质与水量,降低后续处理设施的冲击负荷。
二、主要处理技术
1. 物理法
.沉淀与过滤:通过混凝沉淀和过滤去除污水中的悬浮物、大颗粒杂质及部分色度。例如,混凝沉淀技术加入混凝剂和絮凝剂,能有效去除悬浮物和部分有机物。
.气浮:进一步去除细小悬浮物、油剂和部分染料,提高废水的可生化性。
2. 化学法
.氧化法:利用氧化剂(如过氧化氢、臭氧、Fenton试剂等)的强氧化性,将有机物氧化分解为无机物,适用于处理难生物降解的有机物。
.中和法:调节废水的pH值,使其适合后续生物处理或满足排放标准。
.混凝沉淀法:结合物理和化学原理,通过投加混凝剂使污水中的悬浮物、胶体物质等形成沉淀而去除。
3. 生物法
.活性污泥法:利用活性污泥中的微生物降解废水中的有机物质,将其转化为稳定无害的物质。
.生物膜法:通过生物膜上的微生物群落对废水进行降解处理,适用于有机物浓度较高的废水。
.厌氧-好氧组合工艺(A/O):厌氧段进行有机物初步降解,好氧段进行硝化和反硝化,去除大部分有机物和氨氮。
三、深度处理与膜技术
.Fenton氧化:对生化处理后仍含有难降解有机物的废水进行高级氧化处理,提高废水的可生化性或直接降解有机物。
活性炭吸附:利用活性炭的吸附性能去除残留的有机物和色度,提高出水水质。
.膜技术:包括超滤、纳滤、反渗透等,能够高效截留废水中的微小颗粒、溶解性有机物及离子,提高出水水质。特别是MBR(膜生物反应器)技术,将膜分离与生物处理相结合,具有出水水质好、占地面积小、污泥产量少等优点。
四、源头控制与工艺优化
.改革工艺:减少废水产生量,降低废水中污染物浓度。例如,改间隙操作为连续操作,减少水和化学药品的使用量。
.药剂替换:使用低BOD(生物需氧量)化学药剂代替高BOD化学药剂,减少废水中的有机物负荷。
.回收与利用:从废水中回收有价值的物质(如碱、羊毛质等),实现资源的循环利用。
五、管理与维护
1加强设备维护:确保处理设备处于良好运行状态,提高处理效率。
水质监测:定期对处理后的水质进行监测,确保出水水质达标。
综上所述,纺织工业污水处理达标排放需要综合运用多种处理技术,并结合源头控制与工艺优化措施。同时,还需加强对处理设备的维护和管理,确保处理效果稳定可靠。
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