工艺控制系统的连续自动控制，涵盖了模拟量的测量和开关量的检测。这两种测量方式的区别在于:

① 模拟量测量，输出与所测变量成一定比例的信号。这个信号可以是模拟信号，也可以是通过通信总线传输的数字信号。

② 开关量检测，输出一个0或1的开关信号，来表示某一参数是尚未达到，还是已超过一个具体的设定值。这一信号可以是一个继电器信号或电压信号，也可以是通过通信总线传输的数字信号。

常用的模拟量测量与开关量检测系统适用于处理厂运行、安全、产水水质等范畴，其中包括各种类型和不同浓度的液体(包括液态污泥)、液态药剂、膏状或固态物料(脱水污泥、干化污泥、粉末、飞灰等)；也适用于气体(工艺空气、污浊气体、沼气、水蒸气等)。

开关量传感器

开关量传感器(TOR)一般用于安全防护，可以快速地通过设备做出反应或向操作人员报警。这种传感器也应用于工艺管线。

应用于安全方面的开关量传感器主要有:

①压力开关；

②恒温控制器；

③基于力学或电磁感应原理的限位开关(位置检测)；

④ 基于光学原理的设备存在检测器；

⑤ 基于电磁感应原理的转动调节器；

⑥ 机械式或者电子式的应力调节器(强度阈值检测器)；

⑦ 物位传感器：包括浮子式、旋片式、振动、超声波、射频、光学或导电式；

⑧ 电化学式、催化式或者半导体气体浓度检测仪。

应用于工艺控制方面的开关量传感器主要有:

① 基于热原理或者振荡叶片原理的流体流通检测仪；② 基于热原理或者传导原理的泡沫存在检测仪；

③ 基于光学或超声波原理的污泥浓度检测仪。

些流量计可以产生脉冲信号，用以记录累积流量。