带式污泥浓缩脱水一体机由7个系统组成：重力脱水段（污泥浓缩装置）、预压脱水段、压榨脱水段、张紧装置、调偏装置、清洗装置、现场电控柜。

①重力脱水段（污泥浓缩装置）：重力脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水，使物料的流动性减小，为下步过滤作准备。其结构在设计上分为两层。经过絮凝预处理后的物料，首先进入第一层重力脱水段，在物料自身重力的作用下脱去大量的自由水，剩余表面稀泥经过翻转机构的翻转，将稀泥翻到第二层重力脱水段，进行再次重力脱水，是物料变成半固态。

②预压脱水段：预压脱水段是由若干个直径相同的辊筒组成，上下两层排列的辊筒分别托往上下两条滤网，下层辊筒固定，上层辊筒可以固定，也可以作为可调。这样，通过调节上层辊的高度，来调节上下滤网之间形成的“楔行”空间角度的大小，对不同的物料施加不同的压力为压榨脱水做好准备。

③压榨脱水段是由若干个直径不同的辊筒组成，两条滤带呈s形依次环绕于辊筒之间，辊筒的直径由大逐渐变小，形成一定的压力梯度，使物料所受的压强由小逐渐加大。经过预压脱水后的物料，在挤压力和剪切力的作用下，达到逐步脱水的母的，最后形成滤饼排掉。

④张紧装置：张紧装置是带式浓缩脱水机的重要组成部分，即可方便地安装与拆卸滤带，又能保证带式浓缩机脱水机的处理效果。不管载荷是否变化，皮带张力都是常数。在实际生产中可根据需要进行张力常数的调整，以使浓缩脱水达到最佳效果。张紧装置采用气动装置操作。

⑤调偏装置：在滤带的行走过程中，由于物料在滤网布料厚度不匀、滤网厚度的差异和辊筒之间的累计平行度的误差，造成滤网跑偏。如果不能及时地调整，轻者会影响设备的运行效果，使处理能力减小，严重的会使滤网破损断裂，设备停机。因此浓缩脱水机都设有调偏机构。

⑥清洗装置：为使带式浓缩脱水机能连续有效的工作，设备上设有自动清洗装置，该装置利用喷嘴的水里冲击滤网，从而使滤带自动再生。冲洗时间和角度皆可调。清洗装置可以使用过滤水。

⑦现场电气控制箱：缩脱水机的现场电气控制箱安装在带式浓缩脱水压滤机上，自动监视带式浓缩脱水机的运行，并控制自动停机。停机信号包括：

——如果预脱水和压力区的马达进行故障保护，则整个浓缩脱水机停机。

——如果皮带跟踪失败，浓缩脱水机停机。

——压缩空气压力过低，立即停机。

——污泥泵和加药泵马达进行故障保护，则浓缩脱水机立即停机。

——螺旋输送器停机，系统立即停机。

——喷水压力过低，则立即停机。

——紧急停机键启动，则立即停机。