压滤机也是一种常见的机械脱水方法，它的推动力是由正压和大气压之差造成的。压滤机的退税工艺是在高压下使水从污泥中挤出。

常见的污泥压滤机主要有两种：

1、板框压滤机：它是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与板之间构成压滤室。在板与框的上端相同部位开有小孔，压紧后，各孔连成一条通道。滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从滤机排出。而固体截流下来，并且在滤布表面上形成滤饼。当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送污泥。接着，打开压滤机，依次抽出各种滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。

2、带式压滤机：主要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，而不需要真空或加压设备，动力消耗少，可以连续生产。

注意影响带式压滤机脱水的主要因素有：

1、助滤剂的种类和用量：化学调节预处理是带式压滤脱水的关键步骤。通常多采用高分子混凝剂进行化学调节，使污泥充分絮凝。

2、滤带行走速度（带速）：对于不同的污泥有不同的最佳带速。带速过快，则压榨时间短，滤饼含水率高；带速过慢，又会降低生产能力，因此应选择合适的带速。

3、压榨压力：压榨压力直接影响滤饼的含水滤。

4、滤带冲洗：正常运行时，滤带冲洗水应达到或高于设计压力，水量充足，冲洗水管喷头无堵塞。否则将影响冲洗效果，降低重力脱水的效率。

  还有一种脱水机械叫离心机。在污泥浓缩时可以用离心机，但在污泥脱水时，要求入流的污泥浓度比较高。离心脱水的优点是可连续生产，操作方便，可自动控制，卫生条件好，占地面积小，是污泥脱水的主要方法。但污泥的预处理要求较高，必须使用高分子聚合电解质。