种供气方式的选择应视具体情况而定。一般在采用填料溶气罐时，以空压机供气为好;采用空罐时，为了保证较高的溶气效率，宜采用射流进气;当有高性能的溶气释放器，且处理水量较小时，则以泵前插管进气较为简便、经济。

 试和运行注意事项

（a）要合理选择溶气水的压力与回流比。压力与回流比选择过小会影响净水效果，压力选择过高既增加电耗，又会因气泡合并而使无用气泡增加;回流比选择过大，既浪费电能、增加设备投资，又使池中负荷增大，造成水流不稳定而影响出水水质。

（b）要合理选择溶气释放器的种类及型号，并妥善加以布置，同时注意释放器的堵塞问题。

（c）溶气罐应尽可能靠近释放器，同时，连接释放器的溶气水管直径宜适当放大，以尽量减少管路中的压力降，避免沿途减压而造成的气泡提前析出与并大。

（d）在调试前，除了对各设备进行常规的清扫、检查外，应将释放器拆下，进行多次管路和溶气罐的清洗，待出水没有易堵的颗粒杂质时，再将释放器装上。

（e）在调试时，应首先调试压力溶气系统与溶气释放系统，测试用的溶气水应是清水。待上述系统运转正常后，才向反应池内注入原水。

（f）压力溶气罐的进、出水阀门，在运行时必须完全打开，避免由于出水阀门处截流，而使气泡提前释放，并在管道内并大。

（g）运行时压力溶气罐内的水位必须妥善加以控制，水位不能淹没填料层，但也不能过低，以防在出水中带出大量气泡，破坏净水效果和浮渣层，一般水位保持在离罐底 60cm 以上。

（h）空压机的压力需要在大于溶气罐的压力时，才向罐内注入空气，为防止压力水倒灌入空压机，可在进气管上装设单向阀。

（i）需要经常观察池面情况，如发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡，很可能是由于释放器堵塞，如发现分离区浮渣面不平，池面常有大气泡鼓出或破裂，则表明气泡与絮体黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

（j）为了在刮渣时尽量不影响出水水质，刮渣时需要抬高水位，并按照最佳的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期刮渣。

（k）冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可以利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮体的黏附，保证处理效果。

（l）根据反应池的絮体、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止堵塞(尤其在冬季)。

做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、刮渣周期、泥渣含水率等。