工业废水处理设备调试是一个复杂且关键的过程，它直接关系到废水处理的效果和效率。在调试过程中，需要注意以下几个方面：

一、设备检查与准备

1、设备检查：在调试前，应对所有废水处理设备进行全面的检查，包括设备的安装情况、连接管道是否密封、阀门是否灵活等，确保设备处于良好的工作状态。

2、单机试运：进行单机试运，检查各设备的运行状况，如电机转向、设备温升等，确保单机运行正常。

二、工艺系统调试

1、清水联动试运行：对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试运行，以打通工艺流程，检查管道、阀门等是否满足设计要求。

2、废水试运行：逐步向各处理单元引入废水，检验各处理单元的处理效果，进行正式运行前的准备工作。

3、全工艺流程废水联动试运行：在确认各单元处理效果后，进行全工艺流程的废水联动试运行，直至出水水质达标。

三、水质监测与调整

1、建立监测系统：建立废水排放监测系统，对废水进行在线监测，及时发现废水排放超标情况，并采取相应的处理措施。

2、水质调整：根据监测结果，调整废水处理工艺参数，如曝气量、污泥回流比等，以确保出水水质稳定达标。

四、污泥管理

1、污泥活性：在调试过程中，要关注污泥的活性，通过投加适量营养物质和微量元素，促进污泥中微生物的生长繁殖，提高污泥活性。

2、污泥回流：加强污泥回流管理，确保污泥在系统中的停留时间，提高有机物降解效率。

五、安全与环保

1、安全操作：在调试过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

2、环保合规：遵守国家和地方相关环保法规，确保废水处理过程符合环保要求，防止二次污染。

六、记录与总结

1、设备维护记录：建立设备维护记录，记录设备检修、维护情况，以便及时追踪和分析设备故障原因。

2、调试记录：建立完善的调试记录，记录调试过程中的各项参数、处理效果等数据，用于分析和评估废水处理效果。

3、总结报告：调试结束后，应编写调试总结报告，总结调试过程中的经验教训，为后续的运行管理提供参考。

综上所述，工业废水处理设备调试是一个综合性的过程，需要关注设备、工艺、水质、污泥、安全环保等多个方面。通过细致的调试和记录，可以确保废水处理设备的高效稳定运行，达到预期的废水处理效果。